材料检测案例—北京清析技术研究院

金属、高分子与复合材料等方向的理化性能与成分分析

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薄膜疲劳测试-第三方疲劳试验机构

客户背景

上海某研究所要求Q-T2026-JY586标准,将样品安装固定在试验设备的夹具上,夹持长度150mm,试验开始时,施加预紧张力1~2N,记录设备尺寸L0,将样品拉伸至150~152N,记录设备尺寸L1,随后按照位移L0~L1进行疲劳循环试验。

客户需求

1、往复拉伸的行程。

2、试样加载牢固后,在动态加载时试样在轴向不扭转、不滑移。

3、试验总次数为32000次。

4、试验温度选择室温、低温(-70±2℃)。

5、平行样品为5个。

6、伸缩疲劳频率为1s/次。

7、试验任务承接方应保持设备状态、试验条件都满足本技术要求。试验后由任务承接方编写测试报告。

8、详细记录试验日期、试验人员、审核人员等试验过程。

解决方案

1、确认同轴度,试样长度标准值为120mm,平直拉伸,位置清零,拉伸力范围(0~25N),记录实测值,试样装卡。设置位移量为0.92mm,位移速度为0.015mm/s,定点运行;

2、设置采样间隔50ms,速度0.1mm/s,位置-1.5mm;

3、降温至-65℃至-70℃,降温时间约1h;

4、调整试件张力0-5N,位移清零,记录拉力实测值;

5、设置位移为0.92mm,位移速度0.015mm/s,记录拉力实测值;

6、观察力的变化,直至5min(曲线点数设置为6000点)力均值变化±2N以内,或保持时间不少于1h;

7、循环清零,设置自动位移1为0.73mm,自动速度1为0.01216mm/s,保持60s,自动位移2为0mm,自动速度2为0.01216mm/s,保持60s,循环次数30次,记录启动时间和结束时间,并用内窥镜拍照记录每个试样状态。

8、循环清零,设置自动位移1为0.73mm,自动速度1为0.73mm/s,保持0.5s,自动位移2为0mm,自动速度2为0.73mm/s,保持1s,循环次数35000次。

测试结果

样品编号测试项目测试结果测试方法/仪器
薄膜40-1疲劳测试(低温)在-70±5℃条件下的试验进行35000次后疲劳测试后,观察制冷膜无断裂,表面涂层完好,无脱落客供方法
薄膜40-2疲劳测试(低温)在-70±5℃条件下的试验进行35000次后疲劳测试后,观察制冷膜无断裂,表面涂层完好,无脱落客供方法
薄膜40-3疲劳测试(低温)在-70±5℃条件下的试验进行35000次后疲劳测试后,观察制冷膜无断裂,表面涂层完好,无脱落客供方法

客户反馈

测试过程中提供了详细的数据,客户对结果满意。


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