热塑性弹性体检测-热塑性弹性体耐热老化试验
检测周期:常规 5~7 个工作日,以项目评估结论为准(工作日不含取样与物流时间)
热塑性弹性体是苯乙烯类嵌段共聚物、动态硫化橡胶或聚氨酯为基料,配以白油、填料和助剂熔融共混造粒的材料,硬度可调、无需硫化就能反复加工,核心特性是回弹好、手感软、边角料能回用。它主要用在密封条、工具手柄包胶、线缆护套和软管上,常测邵氏硬度、拉伸强度、压缩永久变形、撕裂强度和耐油老化。牌号切换前的比对样,清析技术研究院按硬度段分组测。
硬度一个数定不了牌号。邵氏 A 从 60 调到 70,拉伸强度和压缩变形会同时变,客户只报硬度比价,拿到的料做密封条三个月就压扁不回弹;另一头,压缩永久变形必须在规定温度和时间内测,70℃ 跑 22 小时和 24 小时数值能差几个点,条件不写清,两家数据没可比性。
检测项目
- 邵氏硬度:A 型与 D 型分别对应软料和硬料,测点要避开浇口与飞边,硬度偏差大的料注塑后同一模产品手感都不一样。
- 拉伸强度与断裂伸长率:哑铃试样按标准拉伸,强度低说明基料分子量不够或填料掺多,伸长率低则加工时容易拉断。
- 压缩永久变形:按 25% 压缩率在规定温度下放置,回弹差的料做密封条、垫片会永久压扁,失去密封作用。
- 撕裂强度:直角或裤形试样,撕裂强度低的包胶件在螺丝孔、卡扣处先裂。
- 密度:密度异常偏高多半是重钙掺量超了,按体积卖料的场合直接吃亏。
- 熔体流动速率:反映加工流动性,MFR 偏高注塑时飞边、偏低则充模不满,包胶件缺胶。
- 耐油与耐热老化:浸泡或热空气老化后测强度与体积变化,做线缆护套和汽配件的必看。
- 回弹性:落球回弹或回弹仪,回弹差的料做手柄手感发木,做密封件跟随性差。
检测范围
- 基料类型:SEBS、SBS、TPV、TPU、TPEE,类型不同,耐油、耐温和回弹表现差得远。
- 硬度段:邵氏 A 30 到 95,以及邵氏 D 段,同一配方不同硬度,判据值要分开取。
- 加工方式:注塑、挤出、吹塑、二次包胶,加工方式决定熔指和脱模要求。
- 应用方向:密封条、手柄包胶、线缆护套、软管、脚轮,用途不同,压缩变形与耐油要求不同。
- 配色与助剂:本色、配色、加爽滑剂或阻燃剂,助剂会拉低强度和附着力,项目要单列。
- 送检批次:按混炼批号取样,换基料牌号、换充油比、换填料目数都要重新送检。
检测标准
| 序号 | 标准号 | 标准名称 |
|---|---|---|
| 1 | GB/T 528-2009 | 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 |
| 2 | GB/T 531.1-2008 | 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法 |
| 3 | GB/T 7759.1-2015 | 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第1部分:在常温及高温条件下 |
| 4 | GB/T 3512-2014 | 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 |
| 5 | GB/T 1690-2010 | 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法 |
| 6 | GB/T 2941-2006 | 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 |
不确定样品适用哪条标准?让工程师帮你确认
检测流程
01
需求沟通
确认样品情况与用途
02
方案报价
给出项目清单与费用
03
取样 / 寄样
上门取样或按规范寄送
04
实验室检测
按标准方法检验与质控
05
出具报告
交付可追溯的检测报告
常见问题
热塑性弹性体检测要做哪些项目?
邵氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久变形、撕裂强度、密度和熔指是常规几项,做线缆和汽配的加耐油、耐热老化。包胶件还要看与硬胶的粘接强度。
热塑性弹性体检测费用怎么算?
按项目数和硬度段算,压缩变形和耐油要占试验机与烘箱时间,比常规理化贵。同批多组配方按编号分组,制样费可以合并。
热塑性弹性体样品要寄多少?
每个牌号不少于 2 kg 粒料,或按项目提供已成型的试片。标识写清牌号、硬度标称值、批号和加工方式,混料没法判硬度与熔指。
热塑性弹性体检测报告要几天?
硬度、密度、拉伸几天内可出,压缩变形要跑 24 小时以上,耐热老化按天算,整套一周到十天。加耐油的按浸泡周期顺






